Whirlpool WED7505FW W10240504

Whirlpool WED7505FW Manual

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Whirlpool WED7505FW manual content summary:

  • Whirlpool WED7505FW | W10240504 - Page 1
    Panel.... 3 Diagnostic Guide 4 Activating the Service Diagnostic Mode 4 User Interface Test 5 Loads Test 5 Install Diagnostics 7 Software Version Display 8 Fault/Error Codes 8, 9 Troubleshooting Guide 10 Troubleshooting Tests 11-22 Strip Circuits 23 Dryer Disassembly Instructions 24, 25
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    WHIRLPOOL THREE-DIGIT DISPLAY CONTROL PANEL (features and appearances may vary between models) Rotating the cycle selector knob turns off each corresponding cycle indicator. (Features and appearances vary between models). POWER button: press once to turn off indicator. Press twice to exit service
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    DO NOT REMOVE OR DESTROY WHIRLPOOL/CROSLEY TWO-DIGIT DISPLAY CONTROL PANEL (features and indicator. Adjust Drying Time "+" button: press once to turn off top segment of display. FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY PAGE 3 Figure 1b - User Interface Test Adjust Drying Time "-" button: press
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    checkup of the dryer with these tests before going to specific troubleshooting tests. ACTIVATING SERVICE DIAGNOSTIC MODE 1. Be sure the dryer is in standby mode interface and housing assembly. Refer to Dryer Disassembly Instructions, page 24. SERVICE DIAGNOSTIC MENU TABLE 1st Button 2nd Button
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    off each corresponding cycle indicator. NOTE: A second press of the POWER button while in Console Buttons and Indicators mode exits the Service Diagnostic mode and returns the dryer to standby mode.  If indicators do not turn off and beep after pressing buttons and, on some models, rotating the
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    assembly. Refer to Dryer Disassembly Instructions, page 24. If the "+" and "-" buttons both work, press the POWER button to turn off the dryer and retry to activate mode, be sure to check for Saved Fault Codes using the Service Diagnostics mode; see procedure on page 4. 1. DIAGNOSTIC: Console
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    performance is optimized for 2-phase, 240 VAC service. If complaint is made regarding electric dryer performance and the L1 to L2 voltage is ~208 VAC, dryer may be connected to a 3-phase service with reduced wattage that will decrease dryer performance. * If equipped. DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE
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    "88". FAULT/ERROR CODES Refer to customer fault/error codes below and service fault/error codes on page 9. Fault/Error Code Display Method Fault codes AND RECOMMENDED PROCEDURE PF indicates that a power failure occurred while the dryer was running. Press START to continue the cycle, or press POWER
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    F6E1 F6E2 SERVICE FAULT/ERROR CODES DESCRIPTION EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE Cycle Control Unit (CCU) Problem Indicates a CCU problem. • Verify Flow L2 Line Voltage Error Indicates low air flow that may affect dryer performance. • Confirm that airflow system is not blocked, check lint
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY TROUBLESHOOTING GUIDE PROBLEM POSSIBLE CAUSE CHECKS & TESTS WILL NOT POWER UP - No operation - No keypad response - No LED's or display No power to dryer. Check power at outlet, check circuit breaker, fuses, or junction box connections. Connection problem
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY TROUBLESHOOTING TESTS IMPORTANT: The following procedures may require control electronics. This test assumes that proper voltage is present at the outlet. 1. Unplug dryer or disconnect power. 2. Check for appropriate line voltages at the outlet: 240VAC (electric 2-
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    SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY  If +5VDC is still missing, unplug dryer or disconnect power and replace the CCU.  If +5VDC returns, unplug dryer for electric dryer. 5. Access the machine electronics without disconnecting any wiring to the CCU (See Dryer Disassembly Instructions, page 24
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY 4. With an ohmmeter, check the continuity from L1 and - Power cord-to-wire harness connection for gas dryer. 4. Access the machine electronics without disconnecting any wiring to the CCU (See Dryer Disassembly Instructions, page 24). 5. With an ohmmeter, check for
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    refer to Dryer Disassembly Instructions, page 24. ELECTRIC DRYER ONLY: Check the thermal fuse. See TEST #4b: Thermal Fuse, page 19. ALL DRYERS: Continue , worn, or damaged drum belt-repair as necessary. 4. Door Switch problems can be uncovered by following procedure under TEST #7: Door Switch, page
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    SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY 9. Remove the bare copper wire terminal from pin 5 of black drive motor switch. See figure 9. Main Winding: Blue Wire in Back and Bare Copper Wire Jumper Star t Winding: Blue Wire in Back and Bare Copper Wire 26 4 3 5 1 11. On gas dryer belt switch problem; see
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    SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY NOTE: On the gas dryer, the inlet thermistor is located below the CCU bracket at the drum inlet vent. Refer to strip circuit on page 23 to diagnose heater system. Dryer Dryer Disassembly Instructions, page 24. ELECTRIC DRYER did not correct the problem and L1 and L2
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    gas valve is OK, go to step 7. 7. If the preceding steps did not correct the problem, suspect the centrifugal switch before replacing the CCU. 8. Reassemble all parts and panels. 9. Plug in dryer or reconnect power. 10. Perform steps under "Install Diagnostics", page 7, to verify repair. Heat will
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY NOTE: All thermistor resistance measurements must be made while dryer is unplugged and connector removed from CCU. OUTLET preceding steps did not correct the problem, replace the CCU. Inlet Thermistor NOTE: On the electric dryer, the inlet thermistor is part of
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    SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY 4. Check P14-1 and P14-2 to dryer cabinet ground. If either pin indicates continuity to ground (short), replace wiring harness; otherwise, proceed to step 5. 5. If the preceding steps did not correct the problem, replace the CCU. TEST #4b: Thermal Fuse ELECTRIC DRYER
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    exactly as it was prior to service. 10. Unplug dryer or disconnect power. 11. Reassemble all parts and panels. 12. Plug in dryer or reconnect power. 13. Dryness Level). 10. If the preceding steps did not correct the problem, replace the CCU. TEST #5a: Adjusting CustomerFocused Dryness Level NOTE
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY The dryer will beep and "CF" or "F" is displayed followed by the do not light 3 No beep sound is heard None of the indicators or display turn on: 1. Unplug dryer or disconnect power. 2. Remove top panel to access the CCU and user interface (UI). 3. Visually check
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY  If wire and door switch assembly have been replaced and dryer still does not start, replace the CCU. 4. Reassemble all parts and panels. 5. Plug in dryer or reconnect power. 6. Perform the steps under "Diagnostic: Door Switch/Drum LED" to verify repair. TEST #8:
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    nozzle. 8. If everything is hooked up and the water still does not dispense:  Unplug dryer or disconnect power.  Replace the valve assembly and retest. 9. If the preceding steps did not correct the problem, replace the CCU. STRIP CIRCUITS MOTOR CIRCUIT L1 CYCLE CONTROL UNIT BK P9-2 K1 MOTOR
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY DRYER DISASSEMBLY INSTRUCTIONS Remove Top Panel 1. Unplug dryer or disconnect power. 2. Remove Remove the 13 screws securing the rear panel to the cabinet. Remove rear panel from dryer. NOTE: The spring clip has been replaced by a lint duct collar that is secured
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY B: Remove Front Panel (Refer to Figure 17, unless otherwise noted.) 6. Disconnect door switch connector (See Figure 16, page 24). NOTE: Make sure that the two cable ties securing the door switch wiring to the dryer are in place before reassembly. 7. Remove front
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY Figure 19 - Wiring Diagram, Electric PAGE 26 IMPORTANT: Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 for ESD information. ELECTRIC DRYER WIRING DIAGRAM DO NOT REMOVE OR DESTROY INCANDESCENT DRUM LIGHT (ON SOME MODELS) (ON
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY Figure 20 - Wiring Diagram, Gas DO NOT REMOVE OR DESTROY IMPORTANT: Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 for ESD information. INCANDESCENT DRUM LIGHT (ON SOME MODELS) (ON SOME MODELS) (ON SOME MODELS) GAS DRYER
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    Red Pluggable Drive Motor Switch SPECIFICATIONS DRYER SPECIFICATIONS 240 VAC (200-260) Elect. Dryer, 2-phase, "optimized" Voltage: 208 VAC (176-229) Elect. Dryer, 3-phase, "less optimized" 120 VAC (100-130) Gas Dryer Amps: (ELECT) 30 Amp Service (GAS) 15 Amp Service Frequency: 58 to 62 Hz
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY Voltage to Hexadecimal Codes Voltage is displayed in hexadecimal (Hex) format on models with a 2-digit 7-segment display. If the calculated voltage is
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    FOR SERVICE TECHNICIAN'S USE ONLY Notes PAGE 30 DO NOT REMOVE OR DESTROY
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    /d'erreur 38, 39 Tableau de commande Whirlpool/Crosley Guide de dépannage 40 (affichage à deux caractères 33 Tests de dépannage 41-53 Guide de diagnostic 34 Schémas des circuits 54 Activation de mode de diagnostic de service.........34 Instructions de démontage de la sécheuse...... 55
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    PAGE 32 TABLEAU DE COMMANDE WHIRLPOOL (affichage à trois caractères) (les caractéristiques et une fois pour éteindre le témoin. Appuyer deux fois pour quitter le mode de diagnostic de service et revenir au mode d'attente. Bouton START/PAUSE (mise en marche/pause) pour commencer ou poursuivre
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    NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE TABLEAU DE COMMANDE WHIRLPOOL/CROSLEY (affichage à deux caractères) (les caract une fois pour éteindre le témoin. Appuyer deux fois pour quitter le mode de diagnostic de service et revenir au mode d'attente. Bouton START/PAUSE (mise en marche/pause) pour commencer ou
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT GUIDE DE DIAGNOSTIC Avant d'entreprendre une réparation, contrôler ce qui à sept segments se rallumera et affichera 888 ou 88. NOTE : Le mode de diagnostic de service expire après 10 minutes d'inactivité ou se ferme si l'alimentation du secteur est coupée. Activation
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    mode de diagnostic. Remplacer l'ensemble de l'interface utilisateur/carter. Voir les instructions de démontage de la sécheuse, page 55.  Si aucun ou 88. TEST DE L'INTERFACE UTILISATEUR NOTE : Le mode de diagnostic de service doit être activé avant d'entrer le test de l'interface utilisateur; voir
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    des charges. Remplacer l'ensemble de l'interface utilisateur/ carter. Voir les instructions de démontage de la sécheuse, page 55. Si les boutons en revue les codes d'anomalie mémorisés à l'aide du mode de diagnostic de service; voir la procédure à la page 34. 1. DIAGNOSTIC : Boutons et témoins
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    apparaissent dans le code hexadécimal. Voir le tableau à la page 60 pour le décodage. Le fonctionnement de la sécheuse électrique est optimisé pour un service biphasé, 240 V CA. Si le fonctionnement de la sécheuse électrique n'est pas satisfaisant et la tension de L1 à L2 est ~208 V CA, la sécheuse
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    à sept segments affichera "888" ou "88". QUITTER LE MODE DE DIAGNOSTIC DE SERVICE On peut quitter ce mode en utilisant une des deux méthodes listées ci- secondes sur le 1er bouton utilisé pour activer le mode de diagnostic de service. • Appuyer une ou deux fois sur le bouton POWER conformément à
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    d'humidité - court-circuit Indique un court-circuit affectant le capteur d'humidité. Ce code d'anomalie apparaîtra SEULEMENT en mode de diagnostic de. service. Voir TEST nº 5 : Capteur d'humidité, page 50. F4E1 Indique qu'aucune tension n'est détectée sur le relais de chauffage. Ce Problème sur
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    console n'accepte pas les sélections L'utilisateur sélectionne une option non valide. Problème avec l'interface utilisateur. Orienter le client vers le "Guide d'utilisation et d'entretien". Voir Test nº 6 : Boutons et témoins, page 51. Le tambour ne tourne pas Problème de courroie d'entraînement
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TESTS DE DÉPANNAGE IMPORTANT : Les procédures suivantes peuvent nécessiter l'utilisation de sondes à aiguilles pour mesurer la tension. Ne pas utiliser des sondes à aiguilles endommagera les connecteurs. TEST Nº 1 : Contrôle de la tension du MCP Ce test permet de dé
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    la vis Couvercle Figure 3 - Retirer le couvercle. 3. Accéder aux composants électroniques de la machine sans débrancher de câblage allant vers le MCP (voir les instructions de démontage de la sécheuse, page 55). 4. Avec un ohmmètre, contrôler la continuité entre les broches L1 et N de la fiche de
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    et câblage pour une sécheuse à gaz. 4. Accéder aux composants électroniques de la machine sans débrancher de câblage allant vers le MCP (voir les instructions de démontage de la sécheuse, page 55). 5. Avec un ohmmètre, vérifier la continuité entre la broche neutre (N) de la fiche de branchement et
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    de câblage approprié (gaz ou électrique) en page 57 ou 58. NOTE : Pour accéder aux composants du système du moteur, consulter les instructions de démontage de la sécheuse, page 55. SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE SEULEMENT : Vérifier le fusible thermique. Voir TEST nº 4b : Fusible thermique, page 49. TOUTES LES
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    Sur la sécheuse à gaz, la thermistance d'entrée est située sous le support à bride du MCP dans l'évent d'entrée du tambour. Consulter le sché et 11. Pour accéder aux composants du système de chauffage, consulter les instructions de démontage de la sécheuse, page 55. SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE SEULEMENT : 3
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de courant électrique. 2. Retirer le panneau avant pour accéder aux composants thermiques. 3. À l'aide d'un ohmmètre et en consultant les schémas de circuits ou le schéma de câblage, mesurer la résistance entre le
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT SÉCHEUSE À GAZ SEULEMENT : 1. Vérifier que l'alimentation en gaz de la sécheuse est ouverte. 2. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de courant électrique. 3. Exécuter le TEST nº4b : Fusible thermique en page 49. Si le fusible thermique est en bon état,
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    partie du thermostat de température maximale sur la sécheuse électrique (voir figure 10). Sur la sécheuse à gaz, la thermistance d'entrée est située sous le support à bride du MCP dans le conduit d'entrée du tambour (voir figure 21, page 59). Le MCP contrôle la température interne en utilisant la
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    brancher la sécheuse ou déconnecter la source de courant électrique. 2. Ôter le panneau avant pour accéder au coupe-circuit thermique. Voir les instructions de démontage de la sécheuse, page 55. 3. À l'aide d'un ohmmètre, contrôler la continuité à travers le coupe-circuit thermique. Voir les figures
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    suspect. IMPORTANT : Pour éviter d'endommager le câblage du bruleur à gaz, vérifier que le câblage est regroupé exactement comme il était avant le service. 10. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de courant électrique. 11. Réassembler tous les pièces et panneaux. 12. Brancher la sécheuse
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 1. En mode d'attente (sécheuse branchée mais à l'arrêt), appuyer sans relâcher le bouton DRYNESS LEVEL pendant environ 3 secondes. La sécheuse émet un signal sonore, et "CF" ou "F" s'affiche, suivi du réglage de séchage actuel sur l'afficheur à 7 segments. La valeur par
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TEST nº 7 : Contacteur de la porte Activer le mode de test des charges. Voir les procédures de la page 35. Exécuter les étapes sous "Diagnostic : Contacteur de la porte/ Lampe DEL du tambour". L'affichage de "eee" ou "ee" (électrique), "999" ou "99" (gaz) et l'
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 3. Retirer le panneau supérieur pour accéder aux composants électroniques de la machine. 4. Vérifier que le conducteur rouge provenant de l'électrovanne d'admission d'eau est connecté à P8-1 sur le MCP. Consulter les schémas de câblage des pages 57 et 58. Buse d'
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT SCHÉMAS DES CIRCUITS CIRCUIT DU MOTEUR L1 MODULE DE COMMANDE DE PROGRAMME MOTEUR D'ENTRAÎNEMENT CONTACTEUR 1/3 HP CENTRIFUGE N PRINCIPAL BU CL N P9-2 P9-1 BU CL BU CL BU CL 4M BU K1 RELAIS DU MOTEUR (ÉLECT. SEULEMENT) (GAZ SEULEMENT) CAVALIER FUSIBLE
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT INSTRUCTIONS DE DÉMONTAGE DE LA SÉCHEUSE Retirer le panneau supérieur 1. Débrancher MCP à l'IU et ceux de la lampe du tambour (si disponible) à travers l'ouverture du support de montage. Retirer la console et les câblages de la sécheuse. Connecteur du contacteur de la
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT B : Retirer le panneau avant (Consulter la Figure 17, sauf indication contraire.) 6. Débrancher le connecteur du contacteur de la porte (voir Figure 16, page 55). NOTE : Vérifier que les deux attaches-câble fixant le câblage du contacteur de la porte à la sécheuse sont
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Figure 19 - Schéma de câblage, sécheuse électrique IMPORTANT : Une décharge d'électricité statique peut faire subir des dommages aux circuits électroniques. Pour les détails, voir la page 29. SCHÉMA DE CÂBLAGE DE SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE PAGE 57
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Figure 20 - Schéma de câblage, sécheuse à gaz PAGE 58 IMPORTANT : Une décharge d'électricité statique peut faire subir des dommages aux circuits électroniques. Pour les détails, voir la page 29. SCHÉMA DE CÂBLAGE DE SÉCHEUSE À GAZ NE PAS ENLEVER NI DÉTRUIRE
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    ée, "optimisée" Tension : 208 V CA (176 à 229), sécheuse électrique, triphasée, "moins optimisée" 120 V CA (100 à 130), sécheuse à gaz Courant : (ÉLECT) Service à 30 A (GAZ) Service à 15 A Fréquence : 58 à 62 Hz (60 Hz nominaux) Pression d'eau (sur certains modèles) : 20 à 120 lb/po2 Temp
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    POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Tension en codes hexadécimaux La tension est affichée en format hexadécimal sur les modèles avec affichage à 7 segments et à 2 chiffres. Si la tension calculée est supérieure à 255 volts, FF s'affiche. Voir le tableau ci-dessous pour connaître la tension en codes hexad
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FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLY
IMPORTANT SAFETY NOTICE — “For Technicians only”
This service data sheet is intended for use by persons having electrical, electronic, and
mechanical experience and knowledge at a level generally considered acceptable in the
appliance repair trade. Any attempt to repair a major appliance may result in personal injury
and property damage. The manufacturer or seller cannot be responsible, nor assume any
liability for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.
PART NO. W10806847B
IMPORTANT:
Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics
ESD problems are present everywhere. Most people begin to feel an ESD discharge at
approximately 3000V. It takes as little as 10V to destroy, damage, or weaken the main control
assembly. The new main control assembly may appear to work well after repair is finished,
but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress.
Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or
unpainted metal in the appliance
-OR-
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal
in the appliance.
Before removing the part from its package, touch the anti-static bag to a green ground
connection point or unpainted metal in the appliance.
Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly
by edges only.
When repackaging main control assembly in anti-static bag, observe above instructions.
Voltage Measurement Safety Information
When performing live voltage measurements, you must do the following:
Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.
Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions.
Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury.
Always use the proper testing equipment.
After voltage measurements, always disconnect power before servicing.
Whirlpool Three-Digit Display Control Panel
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Whirlpool/Crosley Two-Digit Display Control Panel ... 3
Diagnostic Guide
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Activating the Service Diagnostic Mode
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User Interface Test
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Loads Test
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Install Diagnostics
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Software Version Display
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Contents
Fault/Error Codes
.............................................
8, 9
Troubleshooting Guide
........................................
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Troubleshooting Tests
...................................
11–22
Strip Circuits
......................................................
23
Dryer Disassembly Instructions
....................
24, 25
Wiring Diagrams
..........................................
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Component Locations
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Specifications
....................................................
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