HP Designjet L26100 HP Designjet L26500 / L26100 printer series - Maintenance - Page 240
纸张设置
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基材系列 OMAS) 50 110 45 是 55 100 45 是 55 95 30 是 50 80 30 是 45 70 30 是 50 90 30 是 50 80 30 是 50 95 30 是 裁纸器 0 15 0 15 0 15 0 15 0 15 0 15 0 15 0 15 真空 5 20 25 40 20 25 40 30 说明 如果过低 如果过高 纸张设置 40 第 5 ZHCN
基材系列
烘干温度
固化温度
加热气流
自动跟踪
(OMAS)
裁纸器
基材前移
补偿
输入张力
真空
条幅纸
50
110
45
是
否
0
15
5
纺织品
55
100
45
是
否
0
15
20
胶片
55
95
30
是
是
0
15
25
合成纸
50
80
30
是
是
0
15
40
水性墨水适用纸
45
70
30
是
是
0
15
20
溶剂墨水适用纸
50
90
30
是
是
0
15
25
低温基材
50
80
30
是
是
0
15
40
网状物
50
95
30
是
是
0
15
30
下文将说明上述各种设置。
设置
说明
如果过低
如果过高
遍数
遍数规定了打印头将在基材的同
一区域上打印的次数。
每个时间单位消耗的墨水量增
大,墨水在基材上烘干的时间减
少。 这可能会产生聚结和条
带。 遍数之间的边界可能更加明
显。 然而,打印速度相对高。
颜色鲜艳,打印质量较高。 然
而,打印速度相对低。 需要较低
的固化温度,否则基材可能会变
形。
烘干温度
施加在打印区域中的热量将去除
水分并将图像固定在基材上。
可能出现诸如条带、出血和聚结
等此类打印质量问题。
基材上可能会看到加热造成的标
记; 这些标记可能显示为某些颜
色的纵向条带。 基材可能在压板
上起皱,同时导致纵向条带、墨
水涂污或基材卡住。
固化温度
聚结乳胶时需要固化,从而生成
一层聚合薄膜充当保护层,同时
从打印件上去除剩余的助溶剂。
固化对于确保所打印图像的持久
性至关重要。
打印件上的墨水可能未完全聚
合,刮擦时会出现墨水涂污。 打
印后或日后,打印件可能看上去
较潮湿。 要获得足够的固化程
度,可能需要增加遍数。
基材可能会在固化模块下起皱,
因此导致起泡或内衬分离等缺
陷。 基材起皱也可能会导致下文
所述的诊断图的开头出现纵向条
带或墨水涂污。
加热气流
气流有助于带走打印区域的水蒸
气,进而可以更有效地烘干。
一般情况下,请使用基材系列的默认值。
基材前移补偿
本打印机在出厂时已经过校准,
可确保其在正常环境条件下使用
支持的基材时可以精确前移基
材。 但是,在不寻常但温度或湿
度水平稳定的情况下进行打印
时,或者如果基材前移传感器无
法正常工作,您可能会发现调整
基材前移比较有用。
可能会看到水平条带或颗粒。
可能会看到水平条带或颗粒。
输入张力
张力由输入卷轴施加给基材。 它
需要沿着基材的整个宽度保持恒
定,这样,基材装入将成为至关
重要的操作。
基材出现歪斜,并且打印区域中
的起皱现象可能变得越来越严
重。 此外,基材前移过程可能无
规律,而导致横向条带。
基材可能会永久变形或损坏。 在
极端情况下可能会出现基材前移
问题。
真空
在打印区域中向基材施加的真空
有助于将基材向下压到打印压板
上,从而使到打印头的距离保持
恒定。
基材可能从压板向上顶起并接触
打印头。 这可能涂污所打印的图
像、导致纵向条带、导致基材卡
纸甚至损坏打印头。
对于粘性基材,摩擦力可能过高
而使基材前移过程无规律,从而
导致横向条带或不规则的颗粒状
色块。
40
第
5
章
纸张设置
ZHCN
纸张设置