HP Designjet L26100 HP Designjet L26500 / L26100 printer series - Maintenance - Page 510

Pengaturan media

Page 510 highlights

Kelompok media Suhu pengeri- ngan Suhu proses curing Berperekat 55 110 Banner 50 110 Tekstil 55 100 Film 55 95 Kertas sintetis 50 80 Paper-aqueous 45 70 Paper-solvent 50 90 Media bersuhu rendah 50 80 Berlubang 50 95 Aliran udara pemanasan Pelacakan otomatis (OMAS) Pemotong 30 Ya Ya 45 Ya Tidak 45 Ya Tidak 30 Ya Ya 30 Ya Ya 30 Ya Ya 30 Ya Ya 30 Ya Ya 30 Ya Ya Kompensasi gerak maju media 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Kekakuan masukan 15 15 15 15 15 15 15 15 15 Vakum 25 5 20 25 40 20 25 40 30 Berikut adalah penjelasan berbagai pengaturan yang disebutkan di atas. Pengaturan Passes (Gerakan printhead) Drying temp. (Suhu pengeringan) Curing temp. (Suhu proses curing) Keterangan Jika terlalu rendah Jika terlalu tinggi Jumlah gerakan printhead menunjukkan frekuensi printhead mencetak pada area media yang sama. Jumlah tinta yang ditembakkan per unit waktu lebih banyak dan tinta lebih cepat mengering pada media. Hal ini dapat menyebabkan adanya penyatuan tinta dan garis melintang. Batas di antara gerakan printhead mungkin lebih jelas terlihat. Namun, kecepatan pencetakan relatif tinggi. Warna terlihat hidup, kualitas cetak tinggi. Namun, kecepatan pencetakan relatif rendah. Diperlukan suhu proses curing yang lebih rendah, jika tidak, media dapat berubah bentuk. Panas yang diterapkan dalam zona pencetakan akan mengeringkan air dan menyatukan gambar pada media. Dapat terjadi cacat pada kualitas cetak, misalnya garis melintang, rembesan tinta, dan penyatuan tinta. Tanda termal mungkin terlihat pada media; tanda tersebut dapat muncul sebagai setrip vertikal dalam warna tertentu. Media mungkin berkerut pada pelat sehingga menyebabkan garis melintang vertikal, tinta menyebar, atau kemacetan media. Proses curing diperlukan untuk menyatukan lateks dengan membuat film polimer yang berfungsi sebagai lapisan pelindung, sekaligus membersihkan sisa pelarut dari hasil cetak. Proses curing sangat penting untuk memastikan daya tahan gambar yang dicetak. Hasil cetak mungkin tidak sepenuhnya mengalami polimerisasi sehingga tinta menyebar saat tersentuh. Hasil cetak dapat terlihat basah setelah pencetakan atau beberapa saat kemudian. Anda mungkin harus menambah jumlah gerakan printhead untuk mencapai proses curing yang memadai. Media dapat berkerut dalam modul proses curing sehingga menimbulkan cacat seperti terbakar atau lapisan dalam terlepas. Kerutan media juga dapat menyebabkan garis melintang vertikal atau tinta menyebar di bagian awal plot berikutnya. Pengaturan media 44 Bab 5 Pengaturan media IDWW

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20
  • 21
  • 22
  • 23
  • 24
  • 25
  • 26
  • 27
  • 28
  • 29
  • 30
  • 31
  • 32
  • 33
  • 34
  • 35
  • 36
  • 37
  • 38
  • 39
  • 40
  • 41
  • 42
  • 43
  • 44
  • 45
  • 46
  • 47
  • 48
  • 49
  • 50
  • 51
  • 52
  • 53
  • 54
  • 55
  • 56
  • 57
  • 58
  • 59
  • 60
  • 61
  • 62
  • 63
  • 64
  • 65
  • 66
  • 67
  • 68
  • 69
  • 70
  • 71
  • 72
  • 73
  • 74
  • 75
  • 76
  • 77
  • 78
  • 79
  • 80
  • 81
  • 82
  • 83
  • 84
  • 85
  • 86
  • 87
  • 88
  • 89
  • 90
  • 91
  • 92
  • 93
  • 94
  • 95
  • 96
  • 97
  • 98
  • 99
  • 100
  • 101
  • 102
  • 103
  • 104
  • 105
  • 106
  • 107
  • 108
  • 109
  • 110
  • 111
  • 112
  • 113
  • 114
  • 115
  • 116
  • 117
  • 118
  • 119
  • 120
  • 121
  • 122
  • 123
  • 124
  • 125
  • 126
  • 127
  • 128
  • 129
  • 130
  • 131
  • 132
  • 133
  • 134
  • 135
  • 136
  • 137
  • 138
  • 139
  • 140
  • 141
  • 142
  • 143
  • 144
  • 145
  • 146
  • 147
  • 148
  • 149
  • 150
  • 151
  • 152
  • 153
  • 154
  • 155
  • 156
  • 157
  • 158
  • 159
  • 160
  • 161
  • 162
  • 163
  • 164
  • 165
  • 166
  • 167
  • 168
  • 169
  • 170
  • 171
  • 172
  • 173
  • 174
  • 175
  • 176
  • 177
  • 178
  • 179
  • 180
  • 181
  • 182
  • 183
  • 184
  • 185
  • 186
  • 187
  • 188
  • 189
  • 190
  • 191
  • 192
  • 193
  • 194
  • 195
  • 196
  • 197
  • 198
  • 199
  • 200
  • 201
  • 202
  • 203
  • 204
  • 205
  • 206
  • 207
  • 208
  • 209
  • 210
  • 211
  • 212
  • 213
  • 214
  • 215
  • 216
  • 217
  • 218
  • 219
  • 220
  • 221
  • 222
  • 223
  • 224
  • 225
  • 226
  • 227
  • 228
  • 229
  • 230
  • 231
  • 232
  • 233
  • 234
  • 235
  • 236
  • 237
  • 238
  • 239
  • 240
  • 241
  • 242
  • 243
  • 244
  • 245
  • 246
  • 247
  • 248
  • 249
  • 250
  • 251
  • 252
  • 253
  • 254
  • 255
  • 256
  • 257
  • 258
  • 259
  • 260
  • 261
  • 262
  • 263
  • 264
  • 265
  • 266
  • 267
  • 268
  • 269
  • 270
  • 271
  • 272
  • 273
  • 274
  • 275
  • 276
  • 277
  • 278
  • 279
  • 280
  • 281
  • 282
  • 283
  • 284
  • 285
  • 286
  • 287
  • 288
  • 289
  • 290
  • 291
  • 292
  • 293
  • 294
  • 295
  • 296
  • 297
  • 298
  • 299
  • 300
  • 301
  • 302
  • 303
  • 304
  • 305
  • 306
  • 307
  • 308
  • 309
  • 310
  • 311
  • 312
  • 313
  • 314
  • 315
  • 316
  • 317
  • 318
  • 319
  • 320
  • 321
  • 322
  • 323
  • 324
  • 325
  • 326
  • 327
  • 328
  • 329
  • 330
  • 331
  • 332
  • 333
  • 334
  • 335
  • 336
  • 337
  • 338
  • 339
  • 340
  • 341
  • 342
  • 343
  • 344
  • 345
  • 346
  • 347
  • 348
  • 349
  • 350
  • 351
  • 352
  • 353
  • 354
  • 355
  • 356
  • 357
  • 358
  • 359
  • 360
  • 361
  • 362
  • 363
  • 364
  • 365
  • 366
  • 367
  • 368
  • 369
  • 370
  • 371
  • 372
  • 373
  • 374
  • 375
  • 376
  • 377
  • 378
  • 379
  • 380
  • 381
  • 382
  • 383
  • 384
  • 385
  • 386
  • 387
  • 388
  • 389
  • 390
  • 391
  • 392
  • 393
  • 394
  • 395
  • 396
  • 397
  • 398
  • 399
  • 400
  • 401
  • 402
  • 403
  • 404
  • 405
  • 406
  • 407
  • 408
  • 409
  • 410
  • 411
  • 412
  • 413
  • 414
  • 415
  • 416
  • 417
  • 418
  • 419
  • 420
  • 421
  • 422
  • 423
  • 424
  • 425
  • 426
  • 427
  • 428
  • 429
  • 430
  • 431
  • 432
  • 433
  • 434
  • 435
  • 436
  • 437
  • 438
  • 439
  • 440
  • 441
  • 442
  • 443
  • 444
  • 445
  • 446
  • 447
  • 448
  • 449
  • 450
  • 451
  • 452
  • 453
  • 454
  • 455
  • 456
  • 457
  • 458
  • 459
  • 460
  • 461
  • 462
  • 463
  • 464
  • 465
  • 466
  • 467
  • 468
  • 469
  • 470
  • 471
  • 472
  • 473
  • 474
  • 475
  • 476
  • 477
  • 478
  • 479
  • 480
  • 481
  • 482
  • 483
  • 484
  • 485
  • 486
  • 487
  • 488
  • 489
  • 490
  • 491
  • 492
  • 493
  • 494
  • 495
  • 496
  • 497
  • 498
  • 499
  • 500
  • 501
  • 502
  • 503
  • 504
  • 505
  • 506
  • 507
  • 508
  • 509
  • 510
  • 511
  • 512
  • 513
  • 514
  • 515
  • 516
  • 517
  • 518
  • 519
  • 520
  • 521
  • 522
  • 523
  • 524
  • 525
  • 526
  • 527
  • 528
  • 529
  • 530
  • 531
  • 532
  • 533
  • 534
  • 535
  • 536
  • 537
  • 538
  • 539
  • 540
  • 541
  • 542
  • 543
  • 544
  • 545
  • 546
  • 547
  • 548
  • 549
  • 550
  • 551
  • 552
  • 553
  • 554
  • 555
  • 556
  • 557
  • 558
  • 559
  • 560
  • 561
  • 562
  • 563
  • 564
  • 565
  • 566
  • 567
  • 568
  • 569
  • 570
  • 571
  • 572
  • 573
  • 574
  • 575
  • 576
  • 577
  • 578
  • 579
  • 580
  • 581
  • 582
  • 583
  • 584
  • 585
  • 586
  • 587
  • 588
  • 589
  • 590
  • 591
  • 592
  • 593
  • 594
  • 595
  • 596
  • 597
  • 598
  • 599
  • 600
  • 601
  • 602
  • 603
  • 604
  • 605
  • 606
  • 607
  • 608
  • 609
  • 610
  • 611
  • 612
  • 613
  • 614
  • 615
  • 616
  • 617
  • 618
  • 619
  • 620
  • 621
  • 622
  • 623
  • 624
  • 625
  • 626
  • 627
  • 628
  • 629
  • 630
  • 631
  • 632
  • 633
  • 634
  • 635
  • 636
  • 637
  • 638
  • 639
  • 640
  • 641
  • 642
  • 643
  • 644
  • 645
  • 646
  • 647
  • 648

Kelompok media
Suhu
pengeri-
ngan
Suhu
proses
curing
Aliran
udara
pema-
nasan
Pela-
cakan
otomatis
(OMAS)
Pemo-
tong
Kom-
pensasi
gerak
maju
media
Keka-
kuan
ma-
sukan
Vakum
Berperekat
55
110
30
Ya
Ya
0
15
25
Banner
50
110
45
Ya
Tidak
0
15
5
Tekstil
55
100
45
Ya
Tidak
0
15
20
Film
55
95
30
Ya
Ya
0
15
25
Kertas sintetis
50
80
30
Ya
Ya
0
15
40
Paper-aqueous
45
70
30
Ya
Ya
0
15
20
Paper-solvent
50
90
30
Ya
Ya
0
15
25
Media bersuhu rendah
50
80
30
Ya
Ya
0
15
40
Berlubang
50
95
30
Ya
Ya
0
15
30
Berikut adalah penjelasan berbagai pengaturan yang disebutkan di atas.
Pengaturan
Keterangan
Jika terlalu rendah
Jika terlalu tinggi
Passes (Gerakan
printhead)
Jumlah gerakan printhead
menunjukkan frekuensi printhead
mencetak pada area media yang
sama.
Jumlah tinta yang ditembakkan
per unit waktu lebih banyak dan
tinta lebih cepat mengering pada
media. Hal ini dapat
menyebabkan adanya
penyatuan tinta dan garis
melintang. Batas di antara
gerakan printhead mungkin lebih
jelas terlihat. Namun, kecepatan
pencetakan relatif tinggi.
Warna terlihat hidup, kualitas
cetak tinggi. Namun, kecepatan
pencetakan relatif rendah.
Diperlukan suhu proses curing
yang lebih rendah, jika tidak,
media dapat berubah bentuk.
Drying temp. (Suhu
pengeringan)
Panas yang diterapkan dalam
zona pencetakan akan
mengeringkan air dan
menyatukan gambar pada
media.
Dapat terjadi cacat pada kualitas
cetak, misalnya garis melintang,
rembesan tinta, dan penyatuan
tinta.
Tanda termal mungkin terlihat
pada media; tanda tersebut
dapat muncul sebagai setrip
vertikal dalam warna tertentu.
Media mungkin berkerut pada
pelat sehingga menyebabkan
garis melintang vertikal, tinta
menyebar, atau kemacetan
media.
Curing temp. (Suhu
proses curing)
Proses curing diperlukan untuk
menyatukan lateks dengan
membuat film polimer yang
berfungsi sebagai lapisan
pelindung, sekaligus
membersihkan sisa pelarut dari
hasil cetak. Proses curing sangat
penting untuk memastikan daya
tahan gambar yang dicetak.
Hasil cetak mungkin tidak
sepenuhnya mengalami
polimerisasi sehingga tinta
menyebar saat tersentuh. Hasil
cetak dapat terlihat basah setelah
pencetakan atau beberapa saat
kemudian. Anda mungkin harus
menambah jumlah gerakan
printhead untuk mencapai proses
curing yang memadai.
Media dapat berkerut dalam
modul proses curing sehingga
menimbulkan cacat seperti
terbakar atau lapisan dalam
terlepas. Kerutan media juga
dapat menyebabkan garis
melintang vertikal atau tinta
menyebar di bagian awal plot
berikutnya.
44
Bab 5
Pengaturan media
IDWW
Pengaturan media